一、概述

   干式螺桿真空泵，是利用一對(duì)變螺距的螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備，兩螺桿經(jīng)精細(xì)動(dòng)平衡校正，由軸承支撐，安裝在泵殼中，螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，因此泵工作時(shí)，相互之間無(wú)摩擦，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，工作腔無(wú)需潤(rùn)滑油。因此，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸氣及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結(jié)構(gòu)，與等螺距結(jié)構(gòu)相比，極限真空更高，而消耗功率更低，具有節(jié)能，免維修等特點(diǎn)，它是油封式真空泵的更換產(chǎn)品。

   LG螺桿真空泵特點(diǎn)：

1.  清潔環(huán)保：工作腔內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑油，為干式真空泵，有利于介質(zhì)回收，可獲得清潔真空，工作過(guò)程中無(wú)廢油、廢水排放，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是環(huán)保真空設(shè)備。
   

2. 真空度高：轉(zhuǎn)子型線優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用德國(guó)五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合加工中心精密加工而成，單泵極限壓力≤1Pa，高真空區(qū)抽氣量大，工作效率高，功耗低。
   

3.  防腐可選設(shè)計(jì)：根據(jù)不同抽氣介質(zhì)，過(guò)流部件有鈦材料、不銹鋼、納米陶瓷、噴涂NIP合金等多種材質(zhì)及防腐鍍層可供選擇，適用于醫(yī)藥、化工行業(yè)等含有腐蝕性場(chǎng)合使用。
   

4. 可抽除可凝性氣體及少量粉塵氣體：螺桿泵泵腔設(shè)計(jì)有自動(dòng)吸氣吹掃裝置，可防泵腔內(nèi)的少量粉塵沉積，可用于抽除含少量粉塵的氣體。
   

5. 特殊軸封設(shè)計(jì)，杜絕被抽介質(zhì)與潤(rùn)滑系統(tǒng)互相污染：此特殊設(shè)計(jì)有效防止齒輪腔潤(rùn)滑油與泵腔介質(zhì)互相滲透污染，做到真正干式真空，延長(zhǎng)泵軸承齒輪等主要部件使用壽命。
   

6. LGP型變螺距節(jié)能低噪聲：轉(zhuǎn)子型線變螺距優(yōu)化設(shè)計(jì)，節(jié)能效果顯著，如：110L/S螺桿泵在入口1000Pa以內(nèi)使用時(shí)功率近為5KW左右，不加消聲設(shè)備噪聲≤79dB。
   

7. 防過(guò)載設(shè)計(jì)：變螺距螺桿泵配有變頻調(diào)速設(shè)計(jì)可在任意壓力下啟動(dòng)并運(yùn)行。
   

8. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)：轉(zhuǎn)子作G1精細(xì)動(dòng)平衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)振動(dòng)小。
   

9.  高標(biāo)準(zhǔn)配置：軸承采用SKF，同步齒輪采用5級(jí)齒輪由杭齒制造，聯(lián)軸器采用德標(biāo)聯(lián)軸器。
   

10. 附件配置齊全：螺桿泵配套設(shè)計(jì)有入口過(guò)濾器、出口消聲器、出口冷卻回收裝置、溫度傳感器、移動(dòng)式機(jī)架等多種配件?？晒┛蛻舨煌r需要加以選擇。
    

11. 不同行業(yè)作針對(duì)性差異化設(shè)計(jì)：本公司螺桿泵針對(duì)醫(yī)藥化工與電子行業(yè)不同的工藝工況對(duì)泵進(jìn)行差異化特殊設(shè)計(jì)。LGP變距螺桿泵系列，真空度高，能耗低，噪聲小，有防粉塵沉積設(shè)計(jì)，是H、2H滑閥泵系列、2X旋片泵系列的更新替換產(chǎn)品；LGF防腐型螺桿泵系列過(guò)流部分可以作防腐處理，可抽除大量水蒸氣及多種腐蝕性介質(zhì)，排氣口冷卻回收消聲設(shè)計(jì)清潔環(huán)保適用于化工、制藥等工作環(huán)境較為惡劣的工作場(chǎng)合，是化工行業(yè)立式往復(fù)泵與水環(huán)泵系列更新替換產(chǎn)品。
    

12. 優(yōu)質(zhì)健全的零配件供應(yīng)：采用我公司螺桿泵避免采用進(jìn)口螺桿泵配件昂貴，供應(yīng)周期長(zhǎng)，得不到及時(shí)維修堪致導(dǎo)致客戶不能正常生產(chǎn)的缺陷。
    

   系統(tǒng)流程圖

   維護(hù)檢測(cè)

   在正常運(yùn)行的過(guò)程中，由于工藝氣體或蒸汽被壓縮會(huì)使泵的溫度均勻升高，但是如果泵的局部溫度升高和外部油漆燒焦都不是正常現(xiàn)象。局部溫度升高是由于冷卻液供給不當(dāng)或冷卻液供給中斷，螺桿與泵腔的干涉，也可能是吸入外來(lái)的物質(zhì)。比如固體微粒，金屬碎屑，吸入物質(zhì)累積等。如果發(fā)現(xiàn)局部發(fā)熱，應(yīng)當(dāng)立即停泵檢查。在有些情況下，螺桿和泵腔可能會(huì)被腐蝕，這種情況會(huì)使泵腔與轉(zhuǎn)子的間隙加大和增大返流（內(nèi)部返流：氣流從泵的排出端到吸入端），從而影響泵的抽氣速率。在這種情況下，應(yīng)立即停泵，并測(cè)量其間隙大小，以便決定是否采取相應(yīng)的糾正措施。  大多數(shù)的泵異常都可以通過(guò)測(cè)量軸承溫度，噪聲，振動(dòng)等來(lái)反應(yīng)，強(qiáng)烈建議每日檢測(cè)這些數(shù)據(jù)。  通過(guò)聽(tīng)診器來(lái)判斷轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵體之間的干擾。  當(dāng)泵停止工作時(shí)，為了防止冷卻液在冬天或冷的地區(qū)結(jié)冰，所以應(yīng)將冷卻液排干。

   日檢

   檢測(cè)電機(jī)的電流負(fù)荷，電機(jī)電流的增加反映了泵運(yùn)行異常。  檢查泵旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)和旋轉(zhuǎn)方向是否正確(順時(shí)針)。  檢測(cè)進(jìn)出口壓力。  檢測(cè)泵的噪聲和振動(dòng)是否正常。  檢測(cè)泵非驅(qū)動(dòng)端油脂端蓋的溫度。  檢測(cè)泵驅(qū)動(dòng)端油箱端蓋的溫度。 檢查冷卻液是否泄漏。  檢測(cè)油位，過(guò)高或過(guò)低的油位將損壞齒輪和軸承。  檢查是否漏油。  檢測(cè)冷卻液供給的流量和壓力。

   月檢

   檢查看油的顏色，如果顏色太暗，換油。   檢查油位，如果油位在短時(shí)間內(nèi)下降，檢測(cè)機(jī)械密封是否受損。

   檢查潤(rùn)滑脂。

   季檢

   查看冷卻液的流動(dòng)和排出冷卻液的顏色，冷卻夾套和水管需要定期的清理。   更換驅(qū)動(dòng)端的潤(rùn)滑油。   更換非驅(qū)動(dòng)端的潤(rùn)滑脂。

   每6個(gè)月檢

   重復(fù)以上檢測(cè)并查看公用的管路和支承。

   年檢

   檢看泵的內(nèi)表面，泵腔，轉(zhuǎn)子是否有任何生銹，裂紋。 

   查看所有的機(jī)械密封和唇形密封。

   潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂

<< 表格可以左右滑動(dòng) >>

維護(hù)檢測(cè)表 

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   手動(dòng)控制方式

   1、將“手動(dòng)—自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至于手動(dòng)位置。（僅限現(xiàn)場(chǎng)防爆操作箱上操作）

   2、按動(dòng)螺桿泵啟動(dòng)按鈕，冷卻水閥、氣障閥通電打開(kāi)、螺桿泵啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)應(yīng)的指示燈亮。如需螺桿泵停止運(yùn)行，按動(dòng)螺桿泵停止按鈕，螺桿泵立即停止運(yùn)行，對(duì)應(yīng)的指示燈滅。延時(shí)60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，對(duì)應(yīng)的指示燈滅。再延時(shí)10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉，對(duì)應(yīng)的指示燈滅。（現(xiàn)場(chǎng)防爆操作箱及控制室觸摸屏上均可操作）

   3、按動(dòng)氮?dú)獯祾唛y啟動(dòng)按鈕，氮?dú)獯祾唛y立即通電打開(kāi)，對(duì)應(yīng)的指示燈亮。如需關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y，按動(dòng)氮?dú)獯祾唛y停止按鈕，氮?dú)獯祾唛y立即斷電關(guān)閉，對(duì)應(yīng)的指示燈滅。（現(xiàn)場(chǎng)防爆操作箱及控制室觸摸屏上均可操作）

   4、按動(dòng)進(jìn)氣口氣動(dòng)蝶閥啟動(dòng)按鈕，進(jìn)氣口氣動(dòng)蝶閥立即通電打開(kāi)，對(duì)應(yīng)的指示燈亮。如需關(guān)閉進(jìn)氣口氣動(dòng)蝶閥，按動(dòng)進(jìn)氣口氣動(dòng)蝶閥停止按鈕，進(jìn)氣口氣動(dòng)蝶閥立即斷電關(guān)閉，對(duì)應(yīng)的指示燈滅。（現(xiàn)場(chǎng)防爆操作箱及控制室觸摸屏上均可操作）

   5、在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中：

   A.當(dāng)冷卻水流量低于流量開(kāi)關(guān)的設(shè)定值(11L/min) 并延時(shí)30秒后進(jìn)氣口氣動(dòng)蝶閥、氮?dú)獯祾唛y與螺桿泵立即停止工作，延時(shí)60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，再延時(shí)10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉。要使機(jī)組再次正常啟動(dòng)運(yùn)行，需查明冷卻水流量低原因并排除故障然后再按照開(kāi)機(jī)順序依次開(kāi)機(jī)即可。

   B.當(dāng)螺桿泵出現(xiàn)故障時(shí)（螺桿泵故障指示燈亮），進(jìn)氣口氣動(dòng)蝶閥、氮?dú)獯祾唛y與螺桿泵立即停止工作，延時(shí)60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，再延時(shí)10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉。要使機(jī)組再次正常啟動(dòng)運(yùn)行，首先檢查一下螺桿泵故障的原因并立即排除故障，之后把螺桿泵對(duì)應(yīng)的熱繼電器給予復(fù)位（螺桿泵故障指示燈滅）再按照開(kāi)機(jī)順序依次開(kāi)機(jī)即可。

   自動(dòng)控制方式

   1、將“手動(dòng)—自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至于自動(dòng)位置。（僅限現(xiàn)場(chǎng)防爆操作箱上操作）

   2、按動(dòng)自動(dòng)控制啟動(dòng)按鈕，冷卻水閥、氮?dú)獯祾唛y、氣障閥通電打開(kāi)、螺桿泵啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)應(yīng)的指示燈亮。氮?dú)獯祾唛y打開(kāi)15分鐘后斷電關(guān)閉，對(duì)應(yīng)的指示燈滅。同時(shí)進(jìn)氣口氣動(dòng)蝶閥通電打開(kāi)，對(duì)應(yīng)的指示燈亮。（現(xiàn)場(chǎng)防爆操作箱及控制室觸摸屏上均可操作）

   3、如需停止螺桿泵的運(yùn)行，按動(dòng)自動(dòng)控制停止按鈕，進(jìn)氣口氣動(dòng)蝶閥立即斷電關(guān)閉，對(duì)應(yīng)的指示燈滅。同時(shí)氮?dú)獯祾唛y通電打開(kāi)，對(duì)應(yīng)的指示燈亮。延時(shí)20分鐘后氮?dú)獯祾唛y斷電關(guān)閉、螺桿泵停止運(yùn)行，對(duì)應(yīng)的指示燈滅。延時(shí)60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，對(duì)應(yīng)的指示燈滅。再延時(shí)10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉，對(duì)應(yīng)的指示燈滅。（現(xiàn)場(chǎng)防爆操作箱及控制室觸摸屏上均可操作）

   4、在螺桿泵運(yùn)行過(guò)程中：

   A、當(dāng)冷卻水流量低于流量開(kāi)關(guān)的設(shè)定值(11L/min) 并延時(shí)30秒后進(jìn)氣口氣動(dòng)蝶閥、氮?dú)獯祾唛y與螺桿泵立即停止工作，延時(shí)60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，再延時(shí)10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉。要使機(jī)組再次正常啟動(dòng)運(yùn)行，需查明冷卻水流量低原因并排除故障然后再次按動(dòng)自動(dòng)控制啟動(dòng)按鈕即可。

   B、當(dāng)螺桿泵出現(xiàn)故障時(shí)（螺桿泵故障指示燈亮），進(jìn)氣口氣動(dòng)蝶閥、氮?dú)獯祾唛y與螺桿泵立即停止工作，延時(shí)60秒后氣障閥斷電關(guān)閉，再延時(shí)10分鐘后冷卻水閥斷電關(guān)閉。要使機(jī)組再次正常啟動(dòng)運(yùn)行，首先檢查一下螺桿泵故障的原因并立即排除故障，之后把螺桿泵對(duì)應(yīng)的熱繼電器給予復(fù)位（螺桿泵故障指示燈滅）再次按動(dòng)自動(dòng)控制啟動(dòng)按鈕即可。